全自动清洗消毒机

医用清洗消毒机说明书

handan 2023-11-13 全自动清洗消毒机 2053 0
SQ-KX490

全自动清洗消毒器

AUTOMATIC WASHER-DISINFECTOR
产品概述

 

在使用操作或维修设备前, 您必须先阅读和理解本说明书提供的信息, 应始终关注本 说明书中提出的警告、注意事项等, 这些信息事关您的安全并且是为了确保您的设备系统 安全运行。


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自动清洗消毒器 使用说明书 

 

                    河南省三强医疗器械有限责任公司

                                    HenanSanqiang Medical Equipment Liability Co.,Ltd


     

一、产品简述 

1.1、概述 

1.2、工作原理 

1.3、工作机理 

1.4、产品型号/规格及划分说明 

1.5、产品规格及其基本参数 

1.6、产品工作条件 

二、结构组成、适用范围及产品性能 

2.1、结构组成 

2.2、适用范围 

2.3、主要性能 

三、产品禁忌、注意事项、警示安全信息 

3.1、产品禁忌症 

3.2、注意事项 

3.3、警告及提示 

四、清洗前物品处理 

4.1、清洗用水准备工作 

4.2、清洗前器械摆放 

五、外观及安装介绍 

5.1、外观概述 

5.2、安装要求 

六、操作画面介绍 

6.1、系统选择界面 

6.2、标准清洗画面 

6.3、加酶快速清洗画面 

6.4、化学清洗画面 

6.5、快热消毒清洗画面 

6.6、热消毒清洗画面 

6.7、干燥画面 

6.8、系统参数设置界面 

七、使用操作方法 

7.1、使用说明 

7.2、清洗模式阶段运行 

7.3、清洗模式说明 

7.4、报警信息 

八、设备维护和储存运输 

8.1、维护保养方法 

九、故障处理 

十、使用期限 

十一、损耗品更换说明 



一、产品简述

1.1、概述

 

产品名称:自动清洗消毒器

产品型号: SQ-X490、SQ-X560

公司名称:河南省三强医疗器械有限责任公司

管理类别:Ⅱ类

项目编码: 11-05-01

1.2、工作原理

 

通过加入碱性或中性高效多酶清洗剂清洗物品表面, 除表面的污渍和附着物。通过 大水流喷射冲洗,达到使物品表面洁净的目的。通过加注消毒液使用90 摄氏度以上的热  水循环冲洗以达到消毒效果,并用热空气对清洗物品进行干燥处理;针对外科手术器械的清洗与消毒。

1.3、工作机理

 

本设备是将待清洗的医疗器械放在清洗机内的清洗架上,并将已加入碱性或中性高效 多酶清洗剂的洗涤水加热,然后使用水泵对洗涤水加压,以较高的水压将洗涤热水喷射在 待清洗的医疗器械上, 达到使物品表面洁净的目的;通过加注戊二醛或邻苯二甲醛消毒液90℃以上的热水,循环冲洗达到消毒效果;洗涤结束后再用风机向清洗舱内送入温度超100℃的热风,将清洗后的医疗器械进行干燥。该设备清洗无死角,消毒无死角,彻底解决清洗消毒不彻底的问题。




 

 1    各型号规格的基本参数

 

 

外箱尺寸

×宽×高(mm)

清洗舱尺寸

×宽×高(mm)

容量(L)

总功率(kVA)

SQ-X360

950×825×2060

627×595×980

350

31

SQ-X560

950×1075×2007

1000×594×961

550

35

1.6、产品工作条件

 

a) 环境温度: 5℃~40℃;

b) 相对湿度:≤80%;

c) 大气压力: 70kPa~106kPa;

d)电    源: 3N 220V/50Hz;(3  1  1 地)

e)进水温度: 40℃>水温>5℃;

f)供水压力: 0.2Mpa~0.50Mpa。

二、结构组成、适用范围及产品性能

2.1、结构组成

          自动清洗消毒器由清洗消毒舱、机架、机壳、水喷淋系统、清洗车、脚轮、加热系统、干燥系统、电磁阀、循环泵、蠕动泵、风机、控制系统、触摸屏、打印机和排污系统组成。

2.2、适用范围

供医疗机构用于使用频次较高的无源手术器械、骨科手术器械、管腔器械的清洗、消毒 和干燥使用。


2.3、主要性能

  > 外表面应光洁平整、色泽均匀、无毛刺、锋棱和破裂, 不得有明显的划痕和凹凸等缺陷。

   > 清洗舱的尺寸见表 1,允差±5%。

> 自动清洗消毒器应通过自动控制器控制, 运行一个工作周期来达到规定的性能要求,  般包括以下各个阶段: a 清洗:这一阶段包含若干阶段; b 消毒:分为湿热消毒和化 学消毒; c 漂洗; d 干燥。

> 湿热消毒的关键过程变量由时间和温度规定, 化学消毒的关键过程变量由时间、温度和 化学助剂的浓度规定。

> 清洗消毒器中用于放置负载的腔体能在自动控制器的控制下实现消毒, 且消毒周期应是 正常周期的一部分。

> 在最后漂洗和干燥阶段, 与负载接触的漂洗水与空气应时经过过滤器过滤净化, 避免对 处理物品产生反作用或影响物品的预期使用。

> 清洗测试: 使用自粘式 GKE 清洗检测指示卡放置在清洗篮筐内, 开始运行清洗模式,  清洗阶段结束后, 立即停止程序取出清洗检测指示卡进行视觉观察,只有当指示卡上 面六角形区域内的颜色完全被清洗掉,只剩白色的载体表面时才能判定为清洗合格。

> 热漂模式: 负载和负载清洗架的温度在热漂消毒阶段内逐渐升温, 持续加热到设置的温 度值,以致达到消毒效果。热漂消毒模式 A0 值应≥3000。

  > 工作噪声应不大于 75dB(A)。

  > 电气安全要求应符合 GB4793.1-2007 的要求。

  > 电磁兼容应符合 GB/T 18268.1-2010 的要求。

 

三、产品禁忌、注意事项、警示安全信息

3.1、产品禁忌症

无。

3.2、注意事项

!! 注意:该设备无法保证待清洗消毒的手术器械上存在的传染性海绵脑病的致病因子(朊蛋白)的灭活或去除效果。

如果认为清洗的手术器械上可能存在朊蛋白,请用户在使用过程中注意 清洗剂的选择,以确保所用清洗剂不与朊蛋白发生反应,从而不会抑制灭活或去除效果。

如手术器械上存在传染性海绵脑病致病因子,请选择其他合适的方式进行清洗消毒,以确保医护人员及患者的健康安全。

该设备无法对人体废弃物容器进行湿热消毒和清洗,请不要使用该设备对人体废弃物容器进行湿热消毒和清洗,以免危及操作人员安全及设备的正常使用。

在使用操作或维修设备前,您必须先阅读和理解本说明书提供的信息,应始终关注本说明书中提出的警告、注意事项等,这些信息事关您的安全并且是为了确保您的设备系统安全运行。

3.3、警告及提示

警告! 当清洗时清洗液接触到皮肤或眼部,请用大量清水进行冲洗。

    警告和注意

警告和注意均以三角形符号围边表示并以斜体黑字印刷。警告表示可能造成严重伤害甚至死亡的事件或情况。注意表示可能造成设备严重损坏的事件或情况。


四、清洗前物品处理

4.1、清洗用水准备工作

 

保证水电和下水管道安装到位,保证有盐(保证软化效果)、上油剂(给器械上油),并 且放好酶(清洗用)和消毒剂(阳性化学消毒)。把储液罐内加满所需耗,当使用的耗材耗尽时设备会在液晶屏上显示,此外设备投放耗材参数由机器自己设定(机器默认酶液每次70m1,油 30ml,此参数也可根据所使用耗材的配比进行调节,机器每循环进行量为 25L,机器调节为 1s=3ml)。

4.2、清洗前器械摆放

 

如果是对有组织类的污染物进行清洗应先冲洗一下,以保证清洗的效果,器械摆放时  注意摆放器械不要超过 3 层且不能超过器械筐的高度,另外把所有有轴节的器械的轴节打 ,以保证洗净度、烘干和上油效果,注意器械不能超过篮筐的边沿影响喷臂的转动,影响清洗的效果。注意:

1)不要放入缝合针类很小的器械直接清洗;

2)盆类器械倾斜放置或用专用筐洗清 ;

3)器械不要放在清洗机内过夜; 

 

4)洗涤烘干完毕后取出。

五、外观及安装介绍

5.1、外观概述

外观参见下图,主要组成部分详见表 2。

 1、机器外观示意图

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 2、机器外观重要部分简介

序号

  

  

1

出风口

清洗舱中的潮湿热空气从此排出

2

触摸屏

操控清洗机和显示清洗机运行

3

打印机

打印清洗过程信息和报警信息

4

开机按钮

打开/关闭清洗机

5

前门急停按钮

紧急情况下停止清洗机运行

6

清洗剂储存箱

存放清洗剂

7

前门

连通清洗舱和外界环境

8

万向轮

便于机器移动

9

指示灯

指示清洗机的运行状态

10

后门急停按钮

紧急情况下停止清洗机运行

5.2、安装要求

 

5.2.1、安装方式

本机的安装方式分为两种:

嵌入式安装: 嵌入式安装是严格按照清洁区、污染区分开的安装方式, 打开污染区门放入污染器械, 清洗完毕后从清洁门取出, 嵌入安装请严格按照厂方给的安装尺寸和具体水电要求安装。嵌入式安装一般供应室采用较多。

单开门式安装:单开门安装是指现在还不符合嵌入式安装要求而采用的一种安装方式。注: 排汽口和排水口必须要在污染区, 不能超过设备进入洁净区。单开门式安装一般在手术室采用较多。

5.2.2、对电的要求

为了确保人身、设备的安全,本设备使用电源线为 3  5 线, 其中安全接地线与零线 必须分开单独可靠连接,控制电缆中标有接“地”的线必须与地线可靠连接,且所设管路和线路应有效固定。

对院方提供的电源线直径面积的要求:必须保证电源线的截面积不得小于 6 平方毫米:(建议采用电缆线)。

本机的电源线不采用插座而直接接入空气漏电保护器,对漏电保护器有严格的要求: 漏电保护器必须采用 4 线的保护器(三个相线, 一个零线),开关型号建议为 DZ15 系列,  不建议使用 DZ47 系列的开关(建议使用的品牌:人民电器、德力西、正泰、施耐德、 LG、西门子等品牌)。

电源的控制盒距离设备不超过 1.5m。

电源控制盒的高度须高于进水口 150mm 以上。

5.2.3、对水的要求

5.2.3.1、进水的要求

本机采用自动进水方式、水源为纯水或蒸馏水(水压需在 2-5 公斤之间,水压过低会延长设备的清洗时间)。

供水压力: 0.2~0.5Mpa。

进水温度:不大于 45℃。

进水水质软化水硬度小于等于 0.03mmo/L;纯水脱盐率大于等于 90%或者电导率小于等于 50µΩ /cm;蒸馏水脱盐率大于等于 90%或导电率小于等于 50µ/cm。

选择的水处理机必须保证实际产水量至少在 300L/h,出水口的压力在 2-5 公斤之间, 流量每分钟在 30L 左右(水压过低或流量过小会延长设备的清洗时间),与机器预留的接水口为一个六分的外丝接头水口。

院方所提供的水源接口需在离设备 1 米范围之内。

院方所提供水源接口都是六分的外丝 (对丝),对丝的安装位置需平衡安装,在对丝前面加装阀门,以便于机器的安装。


5.2.3.2、排水的要求

预留的排水出口应放在污染区。

医院所提供的排水管路不能用塑料的,应选用耐高温的材料,因设备在工作时,排出 水的温度最高可达 90℃; 一般建议使用金属管路, 直径在 50-60mm 之间, 塑料类管材只有PPR 管(厚壁管)能够承受高温。

预留的出水口位置应不得高于地面 50mm。

预留出水口的内径不小于 50mm 或者外径为 60mm。

预留的出水口位置距离不得超过设备 1m。

机器一次排水量为 26L。

5.2.3.3、排气的要求

排气管应选用内径为 160mm 耐高温的材料(建议选用不锈钢管材)。

安装排气管时不小于 90 度的弯度并保持排气管的水平安装以保证排气的畅通。

多台机器同时安装时,应分开安装排气管道,不可以并联安装。

排气管的出气口应朝下,以免造成回风到机器里。

 2、排气示意图

image.png 

5.2.4、安装说明

5.2.4.1、常规安全准则

在安装、维修和维护设备之前,操作人员必须仔细阅读使用说明书。

本设备必须依据使用说明书来安装,必须经过专门培训的人员来安装和维护。

如果设备有泄漏或者其他异常情況,必须及时维修。

使用有腐蚀性的液体时,务必要小心,同时设备不能被水喷溅。

5.2.4.2、安装


拆掉外包装,阅读使用说明书并按装箱单的内容检査机器配件是否齐全、完好。

用叉车或者其他运输工具将设备运至安装地点, 并调节底脚高度使清洗机处于水平状态。

如果需要嵌墙安装,则设备顶面与墙之间的距离至少 10mm,见图 3。

 3、嵌墙安装示意图

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如果是几台设备并排安装,必须将设备调整到同一高度。

检査清洗车、清洗篮筐放置是否正确。

5.2.5、水、电、气及排水的连接

必须由专业人员安装或指导安装。

根据具体安装图以及安装要求, 把水、电、汽及排水口同设备相对应的位置连接起来。

   在管路连接处应使用密封填充料以防泄漏。

如果在离设备较近、操作者容易操作的墙上安装电源控制盒, 开关盒内必须安裝一个三相闸刀开关 (或者断路器)。

为了确保人身、设备的安全,本设备使用电源线为 3  5 线, 其中安全接地线与零线 必须分开,控制电缆中一根标有“地“的线必须与地线可靠连接,所接管路和线路应有效固定。

选择合适的进水管线, 进水管线上需安装独立的关闭阀门(在维修时候使用),将要连接的水管用水冲洗干净,以免堵塞过滤器及进水阀。

将设备与水源连接好,进水管路管口尺寸为 DN20,压力为 0.2~0.5Mpa。

清洗用水必须用纯水或软化水。

5.2.6、排水、通用连接


设备需要连接独立的排水管路、接管能承受 100℃以上的温度、管路流量要大于40L/min、设备排水口尺寸为 DN50、排水管路高度不高于 200mm。

对于带有干燥系统的设备,需要安装一个通风装置,排气口φ 160mm。

5.2.7、功能检査

清洗机水、电等连接好后, 在设备通电前, 仔细检査, 看设备各连线是否连接紧固和无松脱、各管路卡箍连接处是否紧固、螺丝连接处是否紧固。如果有松脱,请紧固之。

仔细检查,确认清洗机线路连接正确以及进水、排水管路连接无误,打开水源开关。

将清洗液、上光剂、消毒液、除锈剂等倒入相应塑料桶中, 并放入液位检测装置和吸引管。

将清洗车推入内胆内,关上门。

按程序表所示,检査各执行元件是否工作正常。

为防止循环泵空转,请确定清洗机内胆水位己达到设定水位。

为确保设备正常运行, 本机采用可靠的相序保护装置, 如上电后无法开机,将三相电源开关上任意两根相线换接,并重新试验。

确定蠕动泵是否在程序设定的阶段工作,并且能够向清洗机内胆输送一定量的清洗液。

程序运转过程中,检査密封门,确保门密封良好。

确保没有漏水,如果有泄漏,可将泄漏处连接部件再紧固。

5.2.8、耗材的添加

本设备使用的耗材只能使用低泡产品,使用非低泡产品可能会导致漏水、漂洗不干净等结果;对于耗材的配比及清洗温度请向耗材供应商联系。耗材投放位于设备右侧门耗材盛放桶内, 容量约为 1.6 升,直接将耗材加入进去即可,另外在加酶清洗循环中,清洗液自动加入水中。

5.2.9、管路系统

采用进口循环泵, 能耐 120℃的液体, 强劲的循环水通过喷射臂, 使喷射臂快速旋转,对器械进行有效的清洗。

精确的蠕动泵可以根据程序的设定, 自动将清洗、上油、消毒、除锈等所有液体抽进机器内部,也可以用程序设定液体的进量。

进口的排水泵配合回型的管路设计,使清洗液体不再流回内胆,避免再次污染。


进水电磁阀能实现自动进水的功能。

可以根据程序设定,循环水加热到 90℃~95℃,实现器械的初步消毒。

高效率的干燥系统, 可以在清洗舱内迅速干燥清洗物品, 缩短手术器械使用周期,高工作效率。

5.2.10、器械清洗车

设备标准配置一个清洗车,该清洗车选用优质 304 不锈钢加工而成, 该器械清洗车容量大、适用范围广,可以用来清洗手术刀、剪子、镊子等手术器械。

可以根据需要提供特殊手术器械清洗车的设计制作等。

 4、器械清洗车安装示意图

image.png 

六、操作画面介绍

6.1、系统选择界面

 5、系统选择界面

image.png 

画面中各按键的功能:



 

 

 

名称

功能

名称

功能

标准清洗

进入标准清洗画面

加酶快速清洗

进入加酶快速清洗画面

化学清洗

进入化学清洗画面

快热消毒清洗

进入快热消毒清洗画面

热消毒清洗

进入热消毒清洗画面

干燥

进入干燥画面

时间锁定

进入时间设置画面

系统参数设置

进入系统参数设置画面

 

6.2、标准清洗画面

 6、标准清洗画面

image.png 

画面中各按键的功能:

名称

功能

名称

功能

未运行

停止清洗程序

启动

启动清洗程序

暂停中

表明机器运行/停止状态

设置

进入模式参数设置画面

返回

返回系统选择画面



6.3、加酶快速清洗画面

 7、加酶快速清洗画面

image.png 

 

画面中各按键的功能:

名称

功能

名称

功能

未运行

停止清洗程序

启动

启动清洗程序

 


 

 

 

暂停中

表明机器运行/停止状态

设置

进入模式参数设置画面

返回

返回系统选择画面



6.4、化学清洗画面

 8、化学清洗画面

image.png 

 

画面中各按键的功能:

名称

功能

名称

功能

未运行

停止清洗程序

启动

启动清洗程序

暂停中

表明机器运行/停止状态

设置

进入模式参数设置画面

返回

返回系统选择画面



 

6.5、快热消毒清洗画面

 9、快热消毒清洗画面

image.png 

画面中各按键的功能:

名称

功能

名称

功能

未运行

停止清洗程序

启动

启动清洗程序

暂停中

表明机器运行/停止状态

设置

进入模式参数设置画面

返回

返回系统选择画面



 


 

 

 

6.6、热消毒清洗画面

 10、热消毒清洗画面

image.png 

画面中各按键的功能:

名称

功能

名称

功能

未运行

停止清洗程序

启动

启动清洗程序

暂停中

表明机器运行/停止状态

设置

进入模式参数设置画面

返回

返回系统选择画面



 

6.7、干燥画面

 11、干燥画面

image.png 

画面中各按键的功能:

名称

功能

名称

功能

未运行

停止干燥程序

启动

启动干燥程序

暂停中

表明机器运行/停止状态

设置

进入模式参数设置画面

返回

返回系统选择画面



6.8、系统参数设置界面

 12、系统参数设置界面



 

 

 

image.png

画面中各按键的功能:

名称

功能

名称

功能

排水时间

设置排水时间

进水时间上限

限制最长进水时间

内胆温度正校准

温度正向校正

内胆温度负校准

温度负向校正

进风口温度正校准

温度正向校正

进风口温度负校准

温度负向校正

出风口温度正校准

温度正向校正

出风口温度负校准

温度负向校正

保温温度正差

保温正向波动范围 限值

结束通风时间

通风持续时间

保温温度负差

保温负向波动范围 限值

进风口报警温度

进风口最大温度

内胆报警温度

内胆最大温度

用户密码

设置进入系统密码

参数密码

设置进入参数设置 画面密码

状态查询

进入输入输出状态监 视画面

时间设置

进入时间设置画面

返回

返回至系统选择画面

七、使用操作方法

7.1、使用说明

 

7.1.1、装载器械

器械相互之间应留有一定的空隙、摆放均匀:将器械连接部位尽可能拆开, 使器械的 外表面全部暴露在外,不被遮挡: 不要使器械凸出器械筐底部, 免阻碍喷嘴运动, 必要时用手旋转喷臂,检査是否运转自如。

器械摆放结束后,将器械车推入机内,检査无误后关上清洗舱门。

装载负载量:

标准清洗架: 250 把手术剪(长度不超过 25cm)

湿化瓶清洗架: 24 个标准湿化瓶

硬式内镜清洗架: 28 把硬式内镜(需拆解成最小单元)


呼吸麻醉器械清洗架: 5 套呼吸麻醉器械

7.1.2、电源开关

按下电源开关按钮整机通电,再次按下电源开关按钮整机电源断电。

7.1.3、程序选择

机器通电后,显示屏显示欢迎词,点击进入系统进入主菜单可以选择清洗程序。

7.1.4、启动/停止

程序选定后, 按启动键程序开始运行, 在程序运行过程中按停止键程序停止运行, 次按启动键程序将重新开始运行。

7.1.5、暂停/暂停中

程序在运行过程中按暂停键程序暂停运行,再次按暂停键程序继续运行。

7.1.6、未运行/运行中

程序在运行时显示运行中,当程序停止运行或暂停运行时显示未运行。

7.1.7、设置程序参数值

在清洗程序运行界面,按设置键进入程序设置界面,操作人员可对所选择的程序进行修改。

选择所需要修改的参数, 点参数值会弹出参数值修改窗口, 然后输入所需要的参数值,接着点 ENT 键参数值生效或者点 ESC 键退出参数值,弹窗或者点 CLR 键清除当前参数值。

当清洗剂、上油剂、消毒剂等参数设置为 0 ,取消加酶、加油、加消毒剂。

7.1.8、开始清洗循环

检査清洗机电源是否处于开启状态,确保电源已经打开。

检査供水系统是否调至合适的水压,水龙头是否打开。

装载器械(见“7.1.1 装载器械”)

加清洗剂(见“5.2.8 耗材的添加”)

选择并设定程序,按‘启动’键开始清洗。

7.1.9、取消或更改清洗程序及设置

“停止 ”键,使清洗机停止工作。

返回至主画面重新选择清洗程序。

“启动 ”键,清洗开始。

7.1.10、清洗程序结束



 

 

 

当清洗结束时蜂鸣提示,弹出清洗结束提示框,然后取出清洗完器械。一般在程序结束后, 把器械清洗小车在装载台冷却 3-5 分钟左右再取器械, 避免烫伤。

7.2、清洗模式阶段运行

各个模式分阶段运行表

程序名称

运行过程

备注

 

1 加酶快速清洗

 

清洗~一漂~二漂

清洗温度可调(默认为 45℃、5min)

一漂温度:时间可调(默认为 20℃、 1min) 二漂温度:时间可调(默认为 25℃、5min)

 

 

 

2 标准清洗

 

 

清洗~一漂~二漂 ~热漂~干燥

清洗温度:时间可调(默认为 45℃、5min)

一漂温度:时间可调(默认为 20℃、 1min)

二漂温度:时间可调(默认为 25℃、 1min)

热漂温度:时间可调(默认为 93℃、 12min)

干燥温度:时间可调(默认为 90℃、 18min) 进风口温度可调(默认为 130℃)

 

 

 

 

3 热消毒清洗

 

 

 

预清洗~清洗~一 漂~二漂~热漂~ 干燥

预清洗温度:时间可调(默认为 20℃、 1min)

清洗温度:时间可调(默认为 45℃、 5min)

一漂温度:时间可调(默认为 25℃、 1min)

二漂温度:时间可调(默认为 45℃、 3min)

热漂温度:时间可调(默认为 93℃、 12min) 使上油剂能够乳化,形成保护层

干燥温度:时间可调(默认为 90℃、 18min) 进风口温度可调(默认为 130℃)

 

 

 

 

 

 

4 化学清洗

 

 

 

 

预清洗~清洗~一 漂~消毒~二漂~ 热漂~干燥

预清洗温度:时间可调(默认为 20℃、 1min)

清洗温度:时间可调(默认 45℃、 5min)

一漂温度:时间可调(默认为 20℃、 1min)

消毒温度:时间可调(默认为 55℃、 5min)

二漂温度:时间可调(默认为 25℃、 1min)

热漂温度:时间可调(默认为 55℃、 5min), 使上油剂能够乳化,形成保护层

干燥温度:时间可调(默认为 80℃、 18min)  进风口温度可调(默认为 90℃,可根据被清洗 物品调整)

 

 

 

5 快热消毒清洗

 

 

清洗~热漂~一漂 ~二漂~干燥

清洗温度:时间可调(默认为 45℃, 5min)

热漂温度:时间可调(默认为 93℃、 12min)

一漂温度:时间可调(默认为 20℃、 1min)

二漂温度:时间可调(默认为 25℃、 1min)

干燥温度:时间可调(默认为 90℃、 18min) 进风口温度可调(默认 130℃)

6 干燥

干燥

干燥温度、时间可调(默认 90℃,20min) 进风口温度可调(默认 130℃)

 


备注: 以上清洗参数表格仅供参考,实际操作已现场调试参数为准。

7.3、清洗模式说明

 

7.3.1、加酶快速清洗

流程:清洗、 一漂、二漂

适用器械: 用于不耐高温和不需要干燥器械的清洗

注意事项: 提供软化水、纯水或者蒸馏水能提高清洗质量。

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7.3.2、标准清洗

流程:清洗、 一漂、二漂、热漂、干燥

适用器械: 用于金属器械和不耐高温器械的清洗

注意事项: 提供软化水、纯水或者蒸馏水能提高清洗质量, 添加润滑剂能使干燥过程能避免水印的产生。

image.png 

 

7.3.3、热消毒清洗

流程:预清洗、清洗、 一漂、二漂、热漂、干燥

适用器械: 用于金属器械和需要高温器械的清洗注意事项: 提供软化水、 纯水或者蒸馏水能提高清洗质量, 添加润滑剂能使干燥过程能避免水印的产生。

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7.3.4、化学清洗

流程:预清洗、清洗、 一漂、消毒、二漂、热漂、干燥

适用器械:用于不耐高温器械和橡胶类、塑料类器械的清洗

注意事项:提供软化水、纯水或者蒸馏水能提高清洗质量,添加润滑剂能使干燥过程

能避免水印的产生。

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7.3.5、快热消毒清洗

流程:清洗、 一漂、二漂、热漂、干燥

适用器械:用于金属器械和需要高温器械的清洗

注意事项:提供软化水、纯水或者蒸馏水能提高清洗质量,添加润滑剂能使干燥过程能避免水印的产生。


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7.3.6、干燥

流程:干燥(80℃、 25min)

适用器械:用于金属器械和需要高温器械的干燥注意事项:换药碗、腰盘等容器要倒放,保证干燥质量。

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7.4、报警信息

 7.4.1、当清洗液、上油剂、消毒剂等低于最低位时,浮子开关断开,设备蜂鸣提示,触摸屏有如下信息显示:

 

*余量不足

请添加

7.4.2、当清洗液、上油剂、消毒剂等高于最低位时,浮子开关导通,蜂鸣提示消除,点击报警信息画面确认键,报警信息弹出窗口消除,显示屏显示所选择程序状态

7.4.3、程序启动时,如果前后门关闭不到位,行程开关断开,设备蜂鸣提示,程序停止运行,触摸屏有如下信息显示:


 

*门未关

请关好门

 

7.4.4、前后门关好后,设备蜂鸣提示 ,点击报警信息画面确认键, 报警信息弹出窗口消除,显示屏显示所选择程序状态。

7.4.5、程序运行过程中,当加水、排水出现异常情况时,设备蜂鸣提示,程序停止运行,触摸屏有如下信息显示:

 

**超时

请检查**设备

7.4.6、程序运行过程中,点击返回键,提示如下窗口:

 

确认要返回吗?

返回后程序将终止

点击确认键后,程序将终止,返回主系统界面,点击取消键,弹出窗口关闭。

八、设备维护和储存运输

8.1、维护保养方法

 

8.1.1、日常维护

在清洁和维护前,应先拔掉电源插头,千万不要在机器通电的情况下作业。

检査喷臂是否能够灵活转动,检査喷臂孔是否有堵塞,如果堵塞可以取下螺母处理。

检査清洗车上进水口是否与内胆上的进水口准确,如果不吻合,调整引轨。


为避免内胆结垢, 可定期加入除锈剂, 使用快热消毒清洗程序, 反复几次, 直至将内胆清洗干净。

密封件上残留的残渣是清洗机内产生异味的因素之一,应定期用湿海绵清洁, 可防止这种现象的产生。

清洁清洗机外观和橡胶部件, 不可使用磨料清洁产品, 而只能使用布和不锈钢专用清洗剂。

8.1.2、更换打印纸

按照以下步骤更换打印纸:

打开控制面板上的打印机盒盖:


将新的打印纸装入打印机盒内,注意纸的光面朝上:

将打印纸首端拉出打印机 50mm 左右,关闭打印机的盒盖,按下打印机右上侧的测试  按钮, 观察打印纸走纸是否顺畅, 如果走纸有卡顿现象, 打印纸安置位置不正确,  需重新放置打印纸;如走纸顺畅,打印纸安置位置正确:打印纸即更换完成。

8.1.3、更换熔断器

更换熔断器保险管时一定要先拔下插头或拉下空气开关, 断电后才能进行工作, 且须由厂家或经培训有资格的工程师人员才能操作。

把熔断器盖打开,取出熔断芯检査,熔断丝已烧断:再仔细査看熔断器座内及压盖内的铜卡片是否有烧焦的现象,若有请用砂纸打磨干净,把准备好的熔断器芯装入座内:松动, 取出熔断器芯,用尖嘴钳调节卡片位置,使熔断器芯装入并卡住,合上空气开关或 插上插头送电:再用试电笔检测熔断器座两端接线电源情况,两端均有电,说明熔断器已换好,熔断器型号为 RT18-63。

8.1.4、更换密封条

本设备的门密封采用迷宫式设计,密封条使用密封胶粘贴于设备的门框的密封槽内。 用户在使用过程中可用柔软的布沾取少量清水清洁擦洗, 切不可用具有腐蚀性的清洗剂进 行清洁, 以免造成密封条老化造成密封不严。由于密封条的设计复杂,如使用过程中发现 密封条破损或门密封不严漏水等情况,请用户联系我司售后工程人员,由我司专业售后人员进行更换,切不可自行更换,以免引起其他不必要故障。

8.1.5、耗材使用安全说明

本设备可根据需要适当添加器械清洗酶和润滑防锈剂, 在使用前必须认真阅读产品说 明书, 严格按照产品生产厂家的安全注意使用说明事项使用, 严格遵守相关的危险安全事项条例。

8.1.6、注意事项与防护声明

在操作设备前, 您必须先阅读和理解说明书提供的信息, 应始终关注本说明书中提出的警告、注意事项等,并且高度重视操作内容和严格按照说明书使用操作,这些信息事关 您的安全且是为了确保您能从设备系统安全运行中得到最大益处,不按本使用说明书使用设备,则可能损害设备所提供的防护,此外造成的设备损害不在本公司的保修范围内。

8.1.7、一般维护 

 

清洗机不宜放在户外,使用环境温度应大于 0℃,如果清洗机环境温度低于 0℃,清 洗机内供水及排水线路上可能积冰,此时严禁马上开机,而应在清洗机内胆中注入 10 左右且 50℃以上的热水解冻 10 分钟以后方可开机使用。

清洁设备时, 使用摩擦性清洁用具将损害机器外壳, 最好使用没有摩擦性的清洁用具。

如果清洗机出现故障,应关闭进水阀,切断电源,然后査阅“故障处理”说明。若仍不能解决问题,请与本公司售后部联系。

在确定位置安放好清洗机后, 一般不得随意移动清洗机, 以免损坏进水和排水管及电源线。

拒绝非专业人员维修,拒绝安装一些非原产件,由非专业人员进行维修,或者安装非原产件可能引起人身伤害。

任何有可见残留物的器械必须经过预处理,直到目测检査通过。

8.2、特殊储存条件、运输条件、方法

无。

九、故障处理

 

自动清洗消毒器是一种相对来说比较容易处理的设备,只需要日常维护以及在准备加  载器械时注意以防止清洗消毒程序的中断。正确准备及装载器械能将清洗消毒程序中断的 几率降到最低。您必须阅读,理解,并严格按照说明书的内容进行操,确保设备的正常运行。

 

故障现象

原因

 

 

清洗机无电源

清洗机供电线路无电

关闭电源开关,待线路有电后运行

接清洗机的空气开关无电源

找专业电工更换空气开关

设备电源未打开

打开设备电源开关

设备本身问题

通知厂家售后部

 

 

洗涤效果不佳

器械卡在喷臂

重新摆放

器械摆放不正确

重新按“使用说明书”中的要求摆放器 

喷嘴堵塞

清洗喷嘴

用错或未加清洗剂

使用本公司推荐的专用清洗剂

 

器械上形成钙质

沉淀或产生白膜、

黑印

软化水盐容器中盐太少

添加软化水专用盐

水硬度过高

更换软水器

纯水机过滤器过滤效果不佳

更换过滤膜

上光剂

用水溶性的上光剂(不建议使用石蜡 油)

 


 

 

 


设备本身问题

通知厂家售后部

显示屏显示“门未

关好

清洗机的清洁区或污染区的 门未关好

重新关好清洗机的门

设备本身问题

通知厂家售后部

 

显示屏显示 “加

水超时

停水

关掉电源开关,待恢复供水再运行设备

水压太低

增加水压(建议水压在 1 公斤到 3 公斤

之间)

纯水或软水故障

通知纯水或软水厂家

设备本身问题

通知厂家售后部

显示屏显示 “排

水超时

下水管道堵塞

通知维修部门

设备本身问题

通知厂家售后部

干燥过程中程序

停止

打印纸显示“风压

异常

排气管道堵塞

通知维修部门

 

设备本身问题

 

通知厂家售后部

十、使用期限

使用寿命:七年

十一、损耗品更换说明

 

部件

年检

按需更换

每年换

 2 年换

风机



水过热保护装置



干燥过热保护



空气单向阀



喷射臂轴



密封圈



电源插座



空气加热管


水加热管


清洗剂导管




所有水管



 


产品名称: 自动清洗消毒器

生产日期:见设备铭牌

使用期限:七年

医疗器械注册证编号:豫械注准 20202111583

医疗器械生产许可证编号:豫食药监械生产 20150019 

产品技术要求编号:豫械注准 20202111583

注册人名称:河南省三强医疗器械有限责任公司

注册人住所:滑县新区漓江路与古城路交叉口东南角三强园区

生产企业名称: 河南省三强医疗器械有限责任公司

生产企业住所: 滑县新区漓江路与古城路交叉口东南角三强园区

生产地址: 滑县新区漓江路与古城路交叉口东南角三强园区

联系电话: 188-0372-2636

售后服务单位:河南省三强医疗器械有限责任公司

售后服务电话: 0372-5577505

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